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发布时间:2021-11-13 19:48:48
搪瓷管的性能
搪瓷管采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。众所周知,煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块,从而造成严重堵灰,影响换热效果,继而造成低温腐蚀,送风量达不到运行要求。琦泉牌搪瓷管在行业中的优势涂搪工艺: 目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺,静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上,由于静电涂搪的固有局限性,该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱,瓷釉较薄,而且一些厂家设备由于技术不成熟,会在搪瓷管表面留下划痕,严重影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。
瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。
2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为:<300℃入炉→升温550~820℃→断电炉冷→<300℃出炉。
3、出炉后注意温度的变化,否则可能出现爆瓷等现象。
搪瓷的瓷釉制备
瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分,各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的,其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。压力表需要时刻查看下,如果发现压力表指示异常,应该及时加注变压器油,并且按照标准压力表进行调整。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量,充分混匀(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。
搪瓷制品的用途
与其性能密切相关。广泛用于日常生活、建筑,以及各工业方面。①因有良好的机械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐压(80~200kg/cm2),可做成轴承套、船舶的推进器等。不锈钢,一般都能进行涂搪,但由于不锈钢抗绣的能力较强,所以需要用特殊的搪瓷瓷釉,同时因加工成本较高,现在较少采用此种方案。②因化学性能稳定,可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀,用于制作化学工业中反应锅、反应塔等,是化学工业中不可缺少的防腐蚀材料。③热性能稳定,可制成汽车、拖拉机和火车的排气管,工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。④绝缘性好,可做高压绝缘涂层,用于高频电机、变压器等。
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