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   空预器的水冲洗步骤

1) 在停炉后的任何期间进行。

2) 确信所有有关疏水阀门开启；确信所有有关疏水管道畅通；喷嘴不堵塞。

3) 启动冲洗水泵，检查泵出口压力达0.52Mpa以上。

4) 开启上下水冲洗管进行冲洗。

5) 检查水冲洗效果，不合格继续冲洗。

6) 不断检查排水情况, 当排水中不含灰粒, PH值在6-8之间时认为冲洗合格。

7) 水冲洗结束后，关闭水冲洗管路的阀门；关闭疏水管道中的阀门。

8) 打开烟道挡板, 利用锅炉余热进行干燥，干燥要进行4－6小时。

空预器结皮堵塞

由于喂料和喂煤量的不均匀，系统料量和煤量忽多忽少，或由于煤粉分散度不好，窑和分解炉内煤粉燃烧不完全跑到预热器内产生二次燃烧等因素都会造成预热器系统局部温度过高，是物料沾附在旋风筒壁面而形成结皮，点火初期或开停窑太频繁，煤粉在窑和分解炉内燃烧不充分，一部分跑到预热器内附着在旋风筒锥体或下料管壁面上，当温度升高时，煤粉着火燃烧形成局部高温，煤灰的掺入又能降低粘附温度，从而更容易形成结皮堵塞。由于自适应式密封片厚度可以远超过普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是为了确保运行安全性），不会如薄密封片那样容易磨损，可以长期不用更换密封组件，使用寿命比其它形式密封片更长。

防治空预器堵塞的措施

    1）开窑点火前，检查旋风筒、下料管道内是否有***，确保内部衬料完整好、牢固，排灰阀活动灵活，配重合适。

    2）严把原料质量关，确保入窑生料的均匀性，率值符合配料要求，煤粉细度和水分符合质量要求，煤粉要采用气力输送，不能用螺旋输送机直接喂入分解炉。

    3）操作人员要加强责任心，不断提高操作水平。

空气预热器管箱的管板和管子连接的焊接，有什么工艺要求，焊接电流焊接电压还有焊接速度多少为好？

1.在安装前要检查管箱外形尺寸，并清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量，必要时进行渗油试验检查其严密性

2.空气预热器吊装比较简单，一般采用管箱穿螺栓上边形成框架，在框架上焊制吊点进行起吊

3.卧式的安装时则应注意官箱上下方向不得装反

4.插入式防磨套管与管孔配合应紧密适当，一般用手稍加用力即可插入为准，其露出高度应符合设计要求；对接式防磨套管应与管板平面相处置，不得歪斜，点焊数不少于两点。

5.安装结束后，应与冷热风道同时进行风压试验，在锅炉机组启动前，还应进行一次大的检查，管内不得有杂物尘土堵塞。

6.波形伸缩节按图纸规定数值进行冷拉。为防止波形伸缩节变形，一般在起吊前应进行加固，安装完预热器拆除。